Kunststof schilderlijn

Kunststof schilderlijn

Details
Plastic Painting Production Line is een veelzijdig thermisch-uithardingssysteem voor niet-metalen werkstukken.
Productclassificatie
UV-coatinglijn
 
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Productoverzicht

 

Plastic Painting Production Line is een veelzijdig thermisch-uithardingssysteem voor niet-metalen werkstukken. Het beschikt over multi-kunststofcompatibiliteit, anti-vervormingsgradiëntuitharding en professionele stofverwijdering, waardoor een efficiënte, kosten-effectieve oplossing voor oppervlaktecoating ontstaat.

 

product-400-234
Plastic Painting Line

Technische specificaties

 

Proces / Systeem

Parameteritem

Technische specificaties

Voorbehandelings- en activeringssysteem

Ontvetten & Reinigen

Neutrale reiniging op lage-temperatuur, 40–55 graden

Oppervlakte-activering

Plasma-/vlambehandeling, oppervlaktespanning Groter dan of gelijk aan 42 mN/m

 

Statische eliminatie

Ionenluchtdouche + staven voor eliminatie van statische elektriciteit, spanning kleiner dan of gelijk aan 200 V

Milieucontrolesysteem

Milieunormen

23 ± 2 graden, 60 ± 5% RH, ISO klasse 8 cleanroom

 

Filtratie standaard

G4 + F8 + H13 drie-trapsfiltratie, efficiëntie Groter dan of gelijk aan 99,97% @ 0,3 μm

Elektrostatisch spuitsysteem

Verstuiverparameters

Snelheid 30.000–70.000 tpm, spanning 60–100 kV

 

Filmdikte

Primer: 15–25 μm; Aflak: 20–40 μm; tolerantie ±3 μm

 

Overdrachtsefficiëntie

Groter dan of gelijk aan 82%

Thermisch uithardingssysteem

Gradiëntuithardingstemperatuur

Fase 1: 60–70 graden; Fase 2: 80–100 graden

 

Temperatuuruniformiteit

±2 graden ontwerp met warme-luchtcirculatie

 

Kunststof schilderproces

 

Onze kunststofverflijn integreert oppervlaktevoorbereiding, precisiespuiten en gecontroleerde uitharding in een continu geautomatiseerd proces. Elke fase wordt zorgvuldig gecontroleerd om een ​​sterke verfhechting, uniforme coatingkwaliteit en een consistente oppervlakteafwerking te garanderen.

 

Laden → Voor-reiniging → Eliminatie van statische elektriciteit → Oppervlakteactivering → Stofverwijdering → Primer spuiten → Egaliseren → Topcoat spuiten → Egaliseren → Gradiëntuitharding → Koelen → Inspectie en herbewerking → Lossen

 

Hoofduitrusting en systeem

 

Voorbehandelings- en activeringseenheid:Zeer efficiënte, neutrale reinigingstanks- en precisieplasma-/vlamrobots voor strikte controle van oppervlakte-energie.

Schone spuitcabine:Cleanroom van ISO-klasse 8 met meer-traps luchtfiltratie en automatische elektrostatische luchtdouches.

Hoog-precisiespuitsysteem:Geïmporteerde spuitpistolen met draaiklok/lucht en meer--assige verfrobots voor hoge overdrachtsefficiëntie.

Slimme uithardingsoven:Gesegmenteerde temperatuurregeling zorgt voor verwarming met een lage- temperatuurgradiënt en strikte thermische uniformiteit.

Transport- en controlesysteem:Bovenliggende ketting- of skidtransporteurs (snelheid 4--15 m/min) gecombineerd met PLC en centrale HMI voor geautomatiseerde bewaking van de volledige lijn.

 

Toepassingen

 

Behuizingen voor huishoudelijke apparaten (TV-frames, airconditionerpanelen, koelkastschalen, enz.)

3C elektronicabehuizingen (laptopbehuizingen, slimme hardwarebehuizingen)

Plastic onderdelen voor auto-interieur (instrumentenpanelen, middenconsoles, deurbekleding, enz.)

Medische plastic accessoires en plastic goederen voor dagelijkse consumptie

Industriële kunststof behuizingen en andere niet-hoog-glanzende tot ultra-hoog-glanzende buitenafwerkingen

 

Aangepaste oplossing

 

Kant-en-klare techniek:Op maat gemaakte, one-stop-ontwerpen op basis van uw werkstukafmetingen, capaciteit, verftype en fabrieksindeling.

Pre{0}}advies vóór de verkoop:Deskundige technische begeleiding, processimulatie, lay-outtekeningen en budgetplanning.

Fabrieksbezoeken:Rondleidingen door fabrieken en inspecties van benchmarklijnen zijn op aanvraag beschikbaar.

 

Kwaliteitstestartikelen en naleving

 

Hechting en filmdikte:Maakt gebruik van cross{0}}cut tape-tests (ASTM D3359) om de hechtsterkte en precisiemeters te verifiëren om ervoor te zorgen dat de lagen voldoen aan de doelspecificaties (Primer: 15–25 um; Topcoat: 20–40 um, ±3 um).

Verificatie van oppervlakte-energie:Maakt gebruik van dyne-pennen of contacthoekgereedschappen om te bevestigen dat voor-behandelde kunststofoppervlakken een oppervlaktespanning bereiken van groter dan of gelijk aan 42 mN/m.

Duurzaamheid en prestaties:Evalueert afgewerkte werkstukken door middel van zoutsproei-, thermische schok-, kras- en chemische weerstandstests voor betrouwbaarheid op de lange- termijn.

Kerncertificeringen:Gecertificeerd volgens ISO 9001/14001/45001-normen en ondersteund door 3 uitvindingsoctrooien, 7 softwareauteursrechten en 57 gebruiksmodeloctrooien.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke kunststoffen zijn compatibel met deze verflijn?

A: Geoptimaliseerd voor universele hechting op PP, ABS, PC, PS, PA en verschillende kunststofmengsels met behulp van gerichte plasma-/vlamactivering (groter dan of gelijk aan 42 mN/m oppervlaktespanning).

Vraag: Hoe voorkomt het systeem de thermische vervorming van dun-wandige plastic onderdelen?

A: Er wordt gebruik gemaakt van een uithardingsoven met een lage- temperatuurgradiënt (60–100 graden, ±2 graden uniformiteit) met aangepaste verwarmingscurven die zijn afgestemd op verschillende kunststoffen (ABS, PP, PC) om thermische spanning en kromtrekken te minimaliseren.

Vraag: Wat is het reinheidsniveau van de spuitcabine?

A: Het werkt in een cleanroomomgeving van ISO-klasse 8 met G4 + F8 + H13 drie--trapsfiltratie (groter dan of gelijk aan 99,97% efficiëntie bij 0,3 μm) en ionenluchtdouches.

Vraag: Wat is de overdrachtsefficiëntie van het automatische spuitsysteem?

A: Bereikt een efficiëntie van verfoverdracht van groter dan of gelijk aan 82% met gebruik van meer- verfrobots en hoge- roterende klok- of luchtspuitpistolen (30.000–70.000 tpm).

Vraag: Wat is de typische productiesnelheid van het transportsysteem?

A: Uitgerust met bovenliggende ketting- of skid-transportbanden die werken met een instelbare snelheid van 4 tot 15 m/min, volledig geïntegreerd met PLC- en HMI-automatisering.

Vraag: Levert u op maat gemaakte turn-key engineering-oplossingen?

A: Ja, aangepaste ontwerpen worden volledig op maat gemaakt op basis van uw werkstukafmetingen, doelcapaciteit, verftype (oplosmiddel of watergedragen) en fabrieksindeling.

 

Populaire tags: plastic verflijn, China plastic verflijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen