Geautomatiseerde koplampcoatinglijn voor autoverlichtingscomponenten

 

Headlamp Coating Line is een geautomatiseerd productiesysteem dat oppervlaktebehandeling, coatingspuiten en uithardingsprocessen integreert om beschermende coatings op autolamplenzen aan te brengen. Het is ontworpen voor fabrikanten van autoverlichting en Tier 1-leveranciers die een stabiele coatingkwaliteit, hoge productie-efficiëntie en consistente optische prestaties vereisen.

 
  • Installatie voor harde coating
    Een geautomatiseerde fabriek voor harde UV-coating, speciaal ontworpen voor auto-onderdelen, die superieure krasbestendigheid aan het oppervlak, anti-condensprestaties en langere duurzaamheid voor...
    Bekijk meer
  • BMC Basislaklijn
    Een geautomatiseerde BMC-basislaklijn is een sterk-, hoog- efficiënt kant-en-klaar systeem dat is ontworpen voor het aanbrengen van gladde primers op complexe thermohardende...
    Bekijk meer
  • Koplamp Hardcoat-lijn
    De Headlight Hardcoat Line is ontworpen voor het automatisch coaten van PC-koplamp- en achterlichtlenzen, waarbij ontstoffing, flow- of spraycoating, IR-flits-off, UV-uitharding, koeling en...
    Bekijk meer
  • Antifog-jaslijn
    Een anti{0}}condenscoatinglijn is een geautomatiseerd continu productiesysteem dat gespecialiseerde hydrofiele chemische lagen aanbrengt en uithardt op plastic films of stijve substraten om...
    Bekijk meer
  • Carlamp IR UV-uithardingslijn
    Carlamp IR UV Curing Line integreert infrarood nivellering en UV-uitharding in een continu geautomatiseerd systeem voor coatings, inkten en lijmen.
    Bekijk meer
  • Koplampcoatinglijn
    Onze koplampcoatinglijn is een geavanceerd geautomatiseerd productiesysteem dat speciaal is ontworpen voor het aanbrengen van beschermende harde jassen op polycarbonaatkoplampen voor auto's,...
    Bekijk meer
 

Systeemspecificaties

 

Parameter

Specificatie en technische standaard

Compatibele substraten

PC (polycarbonaat), PMMA (acryl) en optische kunststofcomponenten

Functionele coatings

UV-uithardbare hardcoat, anti-condenscoating, thermisch-uithardende primer, anti-reflecterende coating

Cleanroom-omgeving

Klasse 10.000 algemene coatingbehuizing met Klasse 100 gelokaliseerde laminaire stromingszones

Toepassingsmethode

6- ATEX-explosie--bestendige robots met roterende verstuiverklok of uiterst nauwkeurige spuitpistolen

Uithardingstechnologie

UV-lampen met hoge-intensiteit met online monitoring van de UV-intensiteit en IR-voorverwarm-/flits-uit-zones

Automatisering & Controles

Gecentraliseerd Siemens PLC-systeem, HMI-touchscreen, MES-connectiviteit, real-time tracking van de verfstroom

 

Geïntegreerde optische coatingprocesstroom

 

Krachtig en gratis laden op transportband

1

>>

CO2/geïoniseerde lucht Elektrostatische stofverwijdering

2

>>

Thermische flits-uit en ont-stress

3

>>

Robotic UV-hardcoat / anti-mistspuiten

4

>>

IR-nivellerings- en verdampingszone

5

>>

Stikstof-Gezuiverde UV-uithardingskamer

6

>>

Online optische inspectie en lossen

7

 

 
Oplossingen voor autocoatinglijnen
 
01/

Installatie voor harde coating
Een speciaal coatingproductiesysteem ontworpen voor functionele oppervlaktebeschermingstoepassingen die verbeterde krasbestendigheid, duurzaamheid en oppervlakteprestaties vereisen.

02/

BMC Basislaklijn
Een geautomatiseerde coatinglijn ontworpen voor BMC-componenten die een stabiele oppervlaktevoorbereiding en uniforme toepassing van de basiscoating vereisen.

03/

Koplamp Hardcoat-lijn
Een gespecialiseerd coatingsysteem voor koplamplenzen van auto's, dat een beschermende harde coating biedt met stabiele optische prestaties.

04/

Antifog-jaslijn
Een coatingproductiesysteem ontwikkeld voor autoverlichtingscomponenten die anti-condensatie-oppervlakteprestaties vereisen.

05/

Carlamp IR UV-uithardingslijn
Een geïntegreerd uithardingssysteem dat IR- en UV-technologieën combineert voor een efficiënte uitharding van coatings bij de productie van autolampen.

06/

Koplampcoatinglijn
Een complete geautomatiseerde coatingoplossing die spuit-, uithardings-, transport- en regelsystemen voor fabrikanten van autoverlichting integreert.

 

Toepassingen

 

Industrie

Sollicitatie

Automobielverlichting

Koplamplenzen en -kappen

EV-verlichting

Nieuwe verlichtingsmodules voor energievoertuigen

Leveranciers van niveau 1

Massaproductie coatingsystemen

Kunststof componenten

PC/PMMA optische componenten

 

Hard Coating Plant

 

Engineering en aangepaste mogelijkheden

Cyclustijd- en capaciteitsoptimalisatie:Op maat gemaakte transportbandsnelheden (spindel- of kettingsystemen) passend bij uw doelonderdelen-per-uur (PPH).


Robotachtige padsimulatie:Voor-voorgeprogrammeerde spuittrajecten om een ​​100% oppervlaktedekking te garanderen zonder randophopingen of sinaasappelschileffecten.


Energie-UV-beheer besparen:Slimme UV-sluiterbedieningen en traploos dimbare elektronische voorschakelapparaten om het stroomverbruik tijdens stationair draaien te minimaliseren.


Luchtstroomdynamiek en filtratie:Geautomatiseerde druk-balancering van HVAC-units, waardoor hercirculatie van overspray en deeltjesverontreiniging wordt voorkomen.

 

 

Kant-en-klare productie en wereldwijde kwaliteitsnaleving

Met meer dan 20 jaar expertise op het gebied van industriële automatisering leveren wij de volledige EPC-projectverantwoordelijkheid (Engineering, Procurement en Construction) voor wereldwijde automotive-leveranciers.


Kwaliteits- en veiligheidsnormen:Gefabriceerd onder ISO9001-, ISO14001- en ISO45001-managementsystemen met CE-elektrische conformiteit.


Fabrieksacceptatietests (FAT) vóór verzending:Volledige mechanische droogruns-, PLC-logicaverificatie en luchtbalanstests in onze productiefaciliteit van 10.000 m² voorafgaand aan het laden.


Wereldwijde levering en inbedrijfstelling:Veilige exportverpakkingen, planning van de 3D-containerindeling, mechanische installatie op locatie-, robotpadprogrammering en technische training voor operators in Europa, Azië, het Midden-Oosten en Amerika.

BMC Base Coat Line

 

Installatie en technische ondersteuning

 

 

On-Installatie op locatie en FAT/SAT-inbedrijfstelling:
Volledige mechanische en elektrische installatie, site acceptatietesten (SAT) en afstemming van de productielijn uitgevoerd door ervaren buitendienstingenieurs.


Uitgebreide operator- en onderhoudstraining:
Klassikale en praktische-technische training over het programmeren van robottrajecten, veiligheidsprocedures, bediening van apparatuur en dagelijks onderhoud.


SLA voor snelle respons en diagnose op afstand:
24/7 diagnostische ondersteuning op afstand met gegarandeerde technische noodreactie binnen 2 uur.


12 maanden wereldwijde garantie en ondersteuning voor reserveonderdelen:
Uitgebreide machinegarantie van 1 jaar, waarbij kritieke reserveonderdelen binnen 24 tot 48 uur worden verzonden. Mondiale standaardcomponenten zoals Siemens en SMC worden geselecteerd om lokale vervanging en onderhoud te vereenvoudigen.


Continue productieoptimalisatie:
Levenslange software-updates, optimalisatie van de cyclus-tijd en regelmatige begeleiding bij preventief onderhoud om de productie-efficiëntie op de lange- termijn te ondersteunen.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke coatingprocessen kunnen worden geïntegreerd in een koplampcoatinglijn?

A: Het systeem kan meerdere coatingprocessen integreren, waaronder UV-hardcoating, primercoating, anti-fog-coating, spuit- en uithardingsprocessen, afhankelijk van de eisen van de klant.

Vraag: Welke materialen kunnen door de coatinglijn worden verwerkt?

A: De coatinglijn is ontworpen voor optische plastic componenten voor auto's, waaronder PC, PMMA en andere plastic lampafdekkingen.

Vraag: Hoe waarborgt u de kwaliteit en consistentie van de coating?

A:De consistentie van de coating wordt gecontroleerd via geautomatiseerde spuitsystemen, nauwkeurige procesparameters en geïntegreerde monitoringsystemen om een ​​stabiele productiekwaliteit te behouden.

Vraag: Kan de coatinglijn worden aangepast aan verschillende productievereisten?

EEN: Ja. De lijn kan worden aangepast op basis van productgrootte, productiecapaciteit, fabrieksindeling, coatingproces en automatiseringsvereisten.

Vraag: Kan het systeem verschillende koplampmodellen of meerdere SKU's ondersteunen?

EEN: Ja. Product{1}}specifieke parameters zoals spuitprogramma's, transportbandsnelheid en uithardingsinstellingen kunnen voor verschillende modellen worden geconfigureerd om een ​​flexibele productie te ondersteunen.

Vraag: Biedt u complete kant-en-klare coatingoplossingen?

EEN: Ja. Wij bieden complete diensten, waaronder technisch ontwerp, productie van apparatuur, installatie, inbedrijfstelling en technische ondersteuning.

Vraag: Welke informatie is vereist voor een offerte?

A: Om een ​​geschikt voorstel voor te bereiden, verstrekken klanten doorgaans producttekeningen, coatingvereisten, beoogde productiecapaciteit, fabrieksindeling en automatiseringsverwachtingen.

Vraag: Wat is de typische levertijd voor een coatinglijn op maat?

A: De doorlooptijd van het project is afhankelijk van de systeemconfiguratie en de eisen van de klant. Een typisch project omvat technisch ontwerp, productie, testen, installatie en inbedrijfstelling.

Vraag: Welke after--ondersteuning biedt u?

A: Wij bieden installatieondersteuning, training van operators, technische assistentie op afstand, ondersteuning voor reserveonderdelen en diensten voor productieoptimalisatie.

Vraag: Welke automatiseringscomponenten worden in de coatinglijn gebruikt?

A: Het systeem kan wereldwijd erkende automatiseringscomponenten integreren, waaronder PLC-, HMI-, elektrische, pneumatische en robotsystemen volgens projectvereisten.

Wij zijn een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van koplampcoatings in China en ondersteunen ook service op maat. Aarzel niet om hier in onze fabriek geavanceerde koplampcoating te kopen. Welkom om ons te contacteren voor een offerte.

Aanvraag sturen